板狀剛玉具有板片狀晶體結(jié)構(gòu)，氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當(dāng)，純度高，體積穩(wěn)定性好，極小的重?zé)湛s等特點。》》》推薦閱讀：板狀剛玉45um-0/0-0.045mm
板狀剛玉生產(chǎn)工藝：
1、球磨：使用60#澳洲進(jìn)口鋁粉，加入陶瓷球磨機(jī)研磨成380#的細(xì)粉，球磨機(jī)為瓷球磨，內(nèi)置瓷球的直徑是30.40.50毫米。
2、成球：磨細(xì)后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。針對成球過程中半成品球含水量高、易分層、干燥困難等問題進(jìn)行相應(yīng)的工藝優(yōu)化設(shè)計，妥善解決。
3、干燥：成形后的坯球進(jìn)人干燥器內(nèi).利用豎窯內(nèi)的逆流熱風(fēng)干燥除去約15%(w)的水分。但豎窯內(nèi)的溫度要嚴(yán)格控制，以免坯球內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和分層、甚至結(jié)塊和堵爐等.造成球流運行中斷，干燥質(zhì)量下降。
4、燒結(jié)：坯球干燥后進(jìn)入豎窯。燒結(jié)溫度為1900`1950°C。通過控制豎窯內(nèi)熱風(fēng)溫度及流速，獲得晶體發(fā)育充分.燒結(jié)的板狀剛玉結(jié)構(gòu)。》》》推薦閱讀：板狀剛玉的熔點是多少
5、燒成后經(jīng)過冷卻、撿選(撿出過燒和欠燒制品)、檢驗(對燒結(jié)的制品進(jìn)行物化指際檢側(cè))、破碎和篩分后，可以獲得不同粒徑尺寸的產(chǎn)品。
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